锅炉文章
导热油炉发生火灾事故的原因
导热油锅炉除了要在电气防火防爆、防雷防静电方面做好安全管理和技术措施外,还要特别注意防范以下因素引起的火灾。
1.鼓包、爆管引起火灾
导热油在储存、运输或运行维护中,可能会不慎混入水分、杂质等。这样,当导热油工作温度达到一定高度时,会引起喷油并着火,或者水分受热汽化产生高压,引起设备超压爆炸。另外,如果导热油中残炭含量超标,导热油在加热运行过程中会发生化学变化,生成少量高聚物,同时会因局部过热生成焦炭,这些高聚合物和残炭不溶于导热油,会悬浮在油中,运行中这些物质可能沉积在锅筒底部而过热鼓包,或沉积在管壁上而过热爆管。
有的企业采取提高出口温度的办法保证供热量,结果使出口温度接近甚至超过热载体的最高允许使用温度,从而加重用热设备内部的结焦、结垢程度,使散热器传热效率更低,形成恶性循环,直到炉管爆破。另外,过低流速会造成受热面的大部或局部管内壁温度高于允许油膜温度,从而缩短导热油的正常使用寿命,导致过热引起鼓包、爆管。出口温度超高,流速过低。
2.泄漏引起火灾
由于法兰连接、焊接质量、密封等存在问题,或者导热油输送主管焊缝部分脱落或超温时大量气化,会引起管道振动甚至损坏,使导热油外漏。由于导热油渗透性较强,特别是法兰垫片处较为严重,泄漏后遇火源,会引起火灾事故。
3.停电时处理不当引起火灾
导热油锅炉在正常使用时,如果突然停电,循环油泵停止工作,炉膛内燃煤继续燃烧,使锅炉油温度持续升高。如果油温上升太快,就会在短时间内造成导热油局部温度超高而结焦,致使过热爆管,引起火灾。

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